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安全技術交底內容大全（通用版）

施工技術交底是使施工人員對工程特點、技術質量要求、施工方法與措施和安全等方面有較詳細了解的必要措施，以便于科學地組織施工，安全文明生產。我們整理了技術交底的相關知識，下面與您分享。技術交底有幾種形式？

（1）書面交底：通過書面交底內容向下級人員交底，雙方在交底書上簽字，逐級落實，責任到人，有據(jù)可查，效果較好，是最常用的的交底方式。

（2）會議交底：召開會議傳達交底內容，可通過多工種的討論、協(xié)商對技術交底內容進行補充完善，提前規(guī)避技術問題。

（3）樣板/模型交底：實行樣板引路，制作滿足各項要求的樣板予以參考，常用于要求較高的項目；或制作模型以加深實際操作人員的理解。

（4）掛牌交底：在標牌上寫明交底相關要求，掛在施工場所，適用于內容及人員固定的分項工程。

技術交底原則

（1）突出指導性、針對性、可行性及可操作性，提出具體的足夠細化的操作及控制要求。

（2）與相應的施工技術方案保持一致，滿足質量驗收規(guī)范與技術標準。

（3）使用標準化的技術用語和專業(yè)術語，使用國際制計量單位，并使用統(tǒng)一的計量單位，不能混用；確保語言通俗易懂，必要時輔助插圖或模型等措施。

（4）確保與某分部分項工程的全部有關人員都接受交底，形成相應記錄。

（5）技術交底記錄應妥善保存，一份交作業(yè)隊組，一份交底人自存，一份交由資料員，作為竣工技術文件的一部分。

（6）以施工圖紙、施工技術方案、施工組織設計、相關規(guī)范和技術標準、施工技術操作規(guī)程、安全法規(guī)及相關標準。


三級交底制度

（1）第一級為項目施工技術總體交底， 由項目總工對工程總體情況向各部門負責人、分項工程負責人及全體管理人員進行全面技術交底。

（2）第二級技術交底為總工程師或工程部長在分部工程施工前，向各分項工程為單元向分項工程技術負責人和技術人員進行交底。

（3）第三級技術交底是分項工程技術負責人或現(xiàn)場工程師/技術負責人向技術員、工長或操作人員進行技術交底。

以上三級交底中，如涉及到采用新材料、新工藝、新技術的內容，或是易出現(xiàn)質量通病的工程，以及整體項目中的重大工程、重要分項工程，應由總工程師親自交底。

一級交底必備內容

（1）工程概況、工期要求。
（2）施工現(xiàn)場調查情況。
（3）實施性施工組織設計，施工順序，關鍵線路、主要節(jié)點進度，階段性控制目標。
（4）施工方案及施工方法，技術標準及質量安全要求；重要工程及采用新技術新材料等的分部分項工程。
（5）工序交叉配合要求、各部門的配合要求。
（6）主要材料、設備、勞動力安排及資金需求。
（7）項目質量計劃、成本目標。
（8）設計變更內容。

二級交底必備內容

（1）施工詳圖和構件加工圖，材料試驗參數(shù)及配合比。
（2）現(xiàn)場測量控制網(wǎng)、監(jiān)控量測方法和要求。
（3）重大施工方案措施、關鍵工序、特殊工序施工方案及具體要求。
（4）施工進度要求和相關施工工序配合要求。
（5）重大危險源應急救援措施。
（6）不利季節(jié)施工應采取的技術措施；正常情況下的半成品及成品保護措施。
（7）本工程所采用的技術標準、規(guī)范、規(guī)程的名稱，施工質量標準和實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的具體措施，質量檢查項目及其要求。
（8）主要材料規(guī)格性能、試驗要求；施工機械設備及勞動力的配備。
（9）安全文明施工及環(huán)境保護要求。

三級交底必備內容

（1）施工圖紙細部講解，采用的施工工藝、操作方法及注意事項。
（2）分項工程質量標準、交接程序及驗收方式，成品保護注意事項。
（3）易出現(xiàn)質量通病的工序及相應技術措施、預防辦法。
（4）工期要求及保證措施。
（5）設計變更情況。
（6）降低成本措施。
（7）現(xiàn)場安全文明施工要求。
（8）現(xiàn)場應急救援措施、緊急逃生措施等。

各級交底記錄管理

（1）項目各級技術交底均應按要求做好記錄，檢查交底人與被交底人的相關手續(xù)是否齊全，并保留詳細的交底文件。

（2）由工程部保存工程部技術交底記錄文件及項目部工程總體交底記錄文件，并建立技術交底臺帳。

（3）項目其他部門的交底文件和記錄由各專業(yè)部門自行保存，根據(jù)存檔要求定期交由工程部統(tǒng)一歸檔。

（4）班組技術交底文件記錄由班組技術員負責保存，根據(jù)存檔要求定期交由工程部統(tǒng)一歸檔。

（5）工程部應將項目各級技術交底記錄和文件統(tǒng)一整理，并納入竣工資料。

施工現(xiàn)場常用七類安全技術交底

一、一般施工安全常識交底。
1、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應嚴格遵守本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。
2、高處和臨邊作業(yè)應設護欄，張拉安全網(wǎng)。
3、施工前應首先查明地下有無深坑、墓穴、地下管線，高低壓線及周圍構建物情況，并制定相應措施，以免對其造成破壞。
4、對新工人實行上崗前的安全三級教育，經工地負責人認可，并經考試合格雙方簽字后，方可進入操作崗位。
5、夜間作業(yè)必須有充分照明，如遇雷暴雨和六級以上強風時，須停止作業(yè)、切斷電源。
6、電工、焊工、起重工、登高作業(yè)工、鏟車、吊車司機等各特種作業(yè)工必須持證上崗。
7、嚴禁病人和不滿18歲的童工參加施工，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業(yè)。
8.應經常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護設置是否齊全。
9.酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴禁參加高空作業(yè)。
二、施工臨時用電安全交底
1、現(xiàn)場生產用電設備需派專人管理，無關人員嚴禁亂動電氣設備，操作人員上崗時應對設備進行認真細致的檢查，下班時應關閉現(xiàn)場電氣閘刀。
2、配電箱須安漏電保護開關，做到一機一閘一保護，所有機械電器設備均要有效保護接地或接零。固定式配電箱及開關箱的底面離地面垂直高度不小于1.3m，移動式配電箱及開關箱底面與地面垂直距離大于0.6m，應有防雨措施，并裝門加鎖。
3、施工主線應采用“三相五線制”，現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設地下時樹立標志。
4、在高壓線下嚴禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全允許施工距離：10千伏以下高壓線為6m，35-110千伏高壓線為8m，220千伏高壓線的安全距離為10米，350-500千伏高壓線的安全距離為15米，施工時須采取相應的防護措施。
5、電工接線時不能帶電操作，拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。
6、施工所用電纜線必須認真檢查，確認安全后方可使用；所有帶電設備移動前須切斷電源。
7、焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員安全；對于接焊導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。
9、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。
9、夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上，臨時電線要架空，確保符合安全用電要求。
10、施工場內的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。
三、施工機械操作安全交底
1、對機械設備、電器設備做到定期和不定期的檢查保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)隱患及時更換和修理，定期檢查七天一次。定期保養(yǎng)一月一次，并有檢查及保養(yǎng)記錄。
2、電焊機、對焊機、切割機等必須有防雨棚，且有良好的接地裝置。
3、焊機不允許在高濕度（相對濕度超過90%），高溫度，（40℃以上）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆物品附近等場所工作。焊工必須持證上崗。
4、野外作業(yè)時，焊機應放在避雨、通風良好的地方。啟動新焊機和長期停用的焊機時，應對焊機性能進行檢查，焊機初次的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。
5、各種機械必須按照操作規(guī)程操作，不得隨意改動機器的部件或功能。閱讀并且遵守寫有警告和危險標牌提示的內容。不得疲憊或生病操作機器。作業(yè)時要保證良好的能見度。
四、基坑開挖安全技術交底
1.開挖基坑時，如對臨近建（構）筑物或臨時設施有影響時，應采取安全防護，加強位移觀測。
2.挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設物應及時報告，不得擅自處理。
3.挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員應立即離開并及時處理。
4.人工挖土，前后操作人員間距離不應小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。
5.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。
6.機械不得在輸電線路下工作，應在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。
7.機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖掘機履帶與挖空的基坑平行2m處停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。
8.電纜兩側1m范圍內應采用人工挖掘。
9.配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。
10.向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上空越過。
11.基坑四周必須設置1.5m高的護欄，要設置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。
12.場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。
13.車輛進出門口的人行道下，如有地下管線[道]必須鋪設厚鋼板，或澆搗混凝土加固。
14.在開挖挖基坑時，必須設有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結構。
15.清坡清底人員必須根據(jù)設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎的質量。
16.開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。
五、鋼筋加工安裝過程安全交底
1、焊工必須穿戴防護衣服。電弧焊焊工要戴防護面罩。
2、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m，與易爆物品的距離不少于20m。乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡膠管連接處須用扎頭固定。氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等。
3、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
4、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品。
5、切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
6.綁扎墻身鋼筋時，不準站在鋼箍上或水平筋上綁扎。
7.高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
六、模板安裝安全技術交底
1.安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全地點進行操作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識

2.支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。

3.支模過程中，如需中途停歇，應將模板、支撐固定。拆模間歇時，應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

4.豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。
5.支設高度在3m以上的模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，支撐不得搭在腳手架上。
6.高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子。
7.遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雨、雪后應先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時再恢復工作。
七、現(xiàn)澆混凝土安全交底

1.澆筑離地2m構件時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。
2.夜間施工應有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。
3.泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離。在工作范圍內無障礙物，無高壓線。
4.使用振搗棒前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振搗棒移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。使用振搗棒時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關。

5.在大風雪或暴風、雷雨的情況下(六級風以上)，不得在露天進行高空作業(yè)。


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