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根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,梁柱節(jié)點(diǎn)處,當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度高于樓層梁板時(shí),以混凝土強(qiáng)度50N/mm2為一級(jí),凡柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不超過一級(jí)者,梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝士可隨梁板混凝士一同澆筑,當(dāng)超過一級(jí)的,梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)同本層框架柱。施工時(shí)該梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土需要分兩次澆筑,先澆筑柱再澆筑梁,但是由于梁柱接頭鋼筋密,節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,施工空間小,梁柱接頭高低標(biāo)號(hào)混凝土的攔截問題是一個(gè)長期困擾施工的技術(shù)難題。
目前現(xiàn)場都是采用鋼絲網(wǎng)+焊接鋼筋頭固定進(jìn)行攔截,但受限于施工困難,施工時(shí)間長,鋼絲網(wǎng)難以攔設(shè)到位,大量混凝土漿從梁側(cè)、梁底空隙部位流入梁中,導(dǎo)致梁底色差大,焊接鋼筋頭的焊渣掉落梁底模板上,清除困難,拆模后混凝土觀感質(zhì)量差,同時(shí)由于焊接鋼筋攔截時(shí)不可避免對縱向受力鋼筋有所損傷,存在結(jié)構(gòu)安全隱患。本文介紹兩種新工藝,以供大家參考。
承插板攔截施工工藝 湖南順天建設(shè)集團(tuán)有限公司采用梁柱節(jié)點(diǎn)高低標(biāo)號(hào)混凝土攔截承插板工藝,利用鋼筋廢料,制作定型化、可周轉(zhuǎn)利用的鋼筋承插板,可以輕松解決混凝土攔截質(zhì)量差,拆模后混凝土觀感質(zhì)量差,人工、材料耗費(fèi)多、攔截施工時(shí)間長等問題,提高主體結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量。
適用范圍 適用于梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝+強(qiáng)度等級(jí)超過一級(jí),且框架梁縱向受力鋼筋橫向留有一定間隔,梁柱節(jié)點(diǎn)高低標(biāo)號(hào)混凝土需采取攔截措施的。 工藝原理 利用鋼筋廢料,根據(jù)框架梁截面尺寸和縱向受力鋼筋的橫向間隔等參數(shù),制作梳子形鋼筋承插板,既根據(jù)上述參數(shù)在一根同梁寬的橫向鋼筋上焊接若干根豎向鋼筋。施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,在框架梁上距柱邊500mm的位置插入承插板,承插板向柱外側(cè)斜45°設(shè)置,采用扎絲臨時(shí)固定,承插板在靠近柱一側(cè)鋪設(shè)一層快易收口網(wǎng)。承插板兩側(cè)混凝土澆筑完成后,且在混凝土初凝前拆除臨時(shí)固定,將承插板拔出周轉(zhuǎn)使用。
工藝流程 熟悉圖紙→制作鋼筋承插板→梁板鋼筋綁扎完成后安裝承插板→鋪設(shè)快易收口網(wǎng)→混凝土初凝前拔出承插板 操作要點(diǎn) (1)根設(shè)計(jì)圖紙,需攔截部位的框架梁截面尺寸和縱向受力鋼筋的橫向間隔等參數(shù),利用廢料鋼筋加工制作承插板;(2)攔截部位的梁板鋼筋綁扎完成后,在距柱邊500mm位置安裝承插板,承插板向柱外側(cè)斜45°插入,用扎絲將承插板臨時(shí)固定在梁板鋼筋面上;(3)承插板固定后,在靠近柱一側(cè)鋪設(shè)一層快易收口網(wǎng);(4)混凝土施工先澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)高標(biāo)混凝土,再澆筑梁板低標(biāo)號(hào)混凝土,兩側(cè)混凝土澆筑完成,且混凝土初凝前,拆除承插板臨時(shí)固定并拔出。
綜合效益 (1)施工方便,現(xiàn)場可操作性強(qiáng);安裝速度快、操作靈活、方便;操作便捷,勞動(dòng)強(qiáng)度低,降低人工成本;(2)工藝簡潔,能夠有效減少高標(biāo)號(hào)混凝土的浪費(fèi)更能防止低標(biāo)號(hào)混凝土串入高標(biāo)號(hào),質(zhì)量易保證;(3)承插板利用廢料鋼筋制作,可重復(fù)使用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。 隔斷氣囊攔截施工工藝 混凝土高標(biāo)低用、局部混澆、費(fèi)用超標(biāo),這些字眼常常讓工程人無可奈何。廣東安順建設(shè)工程有限公司通過在梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)域采用“高低標(biāo)號(hào)砼攔截施工工藝”正好能成功破解這一難題。 工藝介紹 高低標(biāo)號(hào)砼攔截施工工藝是指在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎完畢后,通過在鋼筋間距縫隙安放未充氣的隔斷氣囊,使用小型充氣筒充氣,利用氣囊充氣膨脹將梁鋼筋之間空隙填塞密實(shí),隨后澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土,澆筑完成后將氣囊放氣收縮并與混凝土脫離,將其拔出,進(jìn)行梁板低強(qiáng)度混凝土澆筑,從而有效避免混凝土高標(biāo)低用,氣囊進(jìn)行簡單清理后也可使用到下一樓層或流水段,實(shí)現(xiàn)降本增效。 工藝使用指南 01 氣囊選用 需選擇氣囊直徑大于梁水平筋間距20mm以上、氣囊高度大于板梁截面設(shè)計(jì)高度300mm以上,氣囊的直徑和高度盡量選取通用型。 02 定位安裝 安裝位置設(shè)在低強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件中,距離高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件邊緣距離不小于500mm處,氣囊充氣膨脹將鋼筋之間空隙填塞密實(shí),確保安裝豎直,無傾斜,安裝至梁底且不晃動(dòng)。 一次成優(yōu),助力質(zhì)量管控 相較傳統(tǒng)的鋼絲網(wǎng)攔茬工藝易被砼沖破、一次性投入、操作困難、成型觀感差等問題,氣囊攔茬工藝具有可循環(huán)使用、強(qiáng)度高、易清理、耐高溫?zé)岷?、耐扎耐磨、成型觀感好等優(yōu)勢,且現(xiàn)場操作難度較低,可有效加快施工進(jìn)度,更好的解決高低標(biāo)號(hào)混凝土串標(biāo)問題,有效避免了高低標(biāo)號(hào)混凝土外觀色差,減少后期修補(bǔ)。 傳統(tǒng)攔茬方式成型后觀感 新型攔茬方式成型后觀感 雙管齊下,實(shí)現(xiàn)降本增效 已有建筑工地通過實(shí)踐,“高低標(biāo)號(hào)砼攔截實(shí)施工藝” 所采用的氣囊攔茬方式大大降低了工人現(xiàn)場操作的難度,加快了施工的進(jìn)度,傳統(tǒng)鋼絲網(wǎng)攔茬工藝一層最少需要2個(gè)小工,施工1天方能施工完成,且受板面鋼筋的綁扎進(jìn)度的影響;氣囊型攔茬工藝一層僅需要0.5個(gè)小工,2小時(shí)可完成,且不受工序影響。 在材料管控方面,“高低標(biāo)號(hào)砼攔截施工工藝” 大幅度減少了材料的浪費(fèi),每層樓可節(jié)約2方左右的高標(biāo)度混凝土。核算人工及設(shè)備費(fèi)用,一棟25層左右的樓房可節(jié)約近萬余元,實(shí)現(xiàn)降本增效。