現(xiàn)場(chǎng)用回彈儀檢測(cè)水泥混凝土強(qiáng)度是十分常用的方法，方便間接檢驗(yàn)施工效果，控制工程質(zhì)量。

一、檢測(cè)工具介紹

1、回彈儀

回彈儀的基本原理是用彈簧驅(qū)動(dòng)重錘，重錘以恒定的動(dòng)能撞擊與混凝土表面垂直接觸的彈擊桿，使局部混凝土發(fā)生變形并吸收一部分能量，另一部分能量轉(zhuǎn)化為重錘的反彈動(dòng)能，當(dāng)反彈動(dòng)能全部轉(zhuǎn)化成勢(shì)能時(shí)，重錘反彈達(dá)到最大距離，儀器將重錘的最大反彈距離以回彈值（最大反彈距離與彈簧初始長(zhǎng)度之比）的名義顯示出來(lái)。

1.1回彈儀檢定

檢定周期為每半年一次，若回彈儀具有下列情況之一時(shí)，應(yīng)檢定合格后再進(jìn)行使用：
(1) 新回彈儀啟用前;

(2)超過(guò)有效檢定期限;

(3) 數(shù)字式回彈儀數(shù)字顯示的回彈值與指針直讀示值相差大于1;

(4)經(jīng)保養(yǎng)后，在鋼砧上率定值不合格；

(5)回單儀遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。

回彈儀應(yīng)由檢定機(jī)構(gòu)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀檢定規(guī)程》 (JJG817-2011)進(jìn)行檢定。

1.2回彈儀率定

回彈儀率定試驗(yàn)所用的鋼砧應(yīng)每?jī)赡晁陀匈Y質(zhì)的檢定機(jī)構(gòu)檢定或校準(zhǔn)?；貜梼x的率定試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)率定試驗(yàn)應(yīng)在室溫為(5~35)℃的條件下進(jìn)行;

(2)鋼砧表面應(yīng)干燥、清潔，并應(yīng)穩(wěn)固的平放在剛度大的物體上;

(3)回彈值應(yīng)取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈結(jié)果的平均值;

(4)率定試驗(yàn)應(yīng)分四個(gè)方向進(jìn)行，且每一個(gè)方向彈擊前，彈擊桿應(yīng)旋轉(zhuǎn)90度，每個(gè)方向的回彈平準(zhǔn)值低強(qiáng)回彈儀為80土2，高強(qiáng)回彈儀為88土2。

1.3回彈儀保養(yǎng)

(1)先將彈擊錘脫鉤，取出機(jī)芯，然后卸下彈擊桿，取出里面的緩沖壓簧，并舉出彈擊錘、彈擊壓黃和拉簡(jiǎn)座。

(2) 清潔機(jī)芯各零部件，應(yīng)重點(diǎn)清理中心導(dǎo)桿彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔及沖擊面。清理后，清理后應(yīng)在中心導(dǎo)桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件不得涂油。

(3) 清理機(jī)殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，檢查指針，其摩擦力應(yīng)為(0.5-0.8) N。

(4)對(duì)于數(shù)顯回彈儀，還應(yīng)按產(chǎn)品要求的維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)。

(5) 保養(yǎng)時(shí)不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位素固的調(diào)零螺絲，不得自制或更換零部件。

(6) 保養(yǎng)后應(yīng)進(jìn)行率定。

2、碳化尺

混凝土碳化深度尺該測(cè)頭一側(cè)邊與尺身平直，在尺框鄰接測(cè)頭直邊的一側(cè)固接有一量爪，該量爪的工作面與尺身垂直；本實(shí)用新型可以很準(zhǔn)確地測(cè)量混凝土的碳化深度，測(cè)量分度值小，量程大，操作簡(jiǎn)單，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。不僅可以用于混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)，也可用于混凝土耐久性和腐蝕深度的檢測(cè)

2.1碳化尺檢定、率定和保養(yǎng)

當(dāng)不符合下述情況之一時(shí)，應(yīng)送回彈儀檢定單位鑒定合格后方可使用:

(1)將儀器底座平放于校準(zhǔn)塊的平面上，刻度尺上的指針應(yīng)指向讀數(shù)“0”;

(2)按動(dòng)校準(zhǔn)塊的圓弧端，將校準(zhǔn)塊背面轉(zhuǎn)到上面，把儀器底座平放于校準(zhǔn)的上臺(tái)階平面指針頂住下臺(tái)階平面，此時(shí)刻度尺上的指針應(yīng)指向讀數(shù)“8”。

碳化尺應(yīng)每一年進(jìn)行一次保養(yǎng)。

二、回彈檢測(cè)方法

1、抽樣數(shù)量和測(cè)區(qū)規(guī)定

根據(jù)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T23-2011) 第4.1.3條、第41.4條規(guī)定，回彈測(cè)定混凝構(gòu)件強(qiáng)度時(shí)，其檢驗(yàn)批抽檢數(shù)量、測(cè)區(qū)數(shù)及測(cè)區(qū)布置應(yīng)符合以下要求:

1.1檢驗(yàn)批構(gòu)件抽檢數(shù)量

對(duì)于混凝土生產(chǎn)工藝、強(qiáng)度等級(jí)相同，原材料、配合比、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的一批同類構(gòu)件的檢測(cè)應(yīng)采用批量檢測(cè)，按批量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取構(gòu)件，抽檢數(shù)量不直少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不宜少于10件。

當(dāng)檢驗(yàn)批受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)時(shí)，抽樣構(gòu)件數(shù)量可適調(diào)整，并滿足《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50344 ) 3.1.13中規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。

1.2構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)量

對(duì)于單個(gè)構(gòu)件，測(cè)區(qū)數(shù)不宜少于10個(gè)，批量構(gòu)件數(shù)大于30個(gè)且不需要單個(gè)構(gòu)件的推定強(qiáng)度、或受檢構(gòu)件某一方向尺寸不大于4.5m且另方向尺寸不大于0.3m時(shí)，測(cè)區(qū)可減少，但不應(yīng)少于5個(gè)。

1.3回彈測(cè)區(qū)布置要求

(1)相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不直小于0.2m。

(2)測(cè)區(qū)直選在能使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，也可選在使回彈儀處于非水平方向的混凝土澆表面或底面。

(3)測(cè)區(qū)宣布置在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱的可測(cè)面上，當(dāng)不能布置在對(duì)稱的可測(cè)面上時(shí)，也可布置在同一可測(cè)面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)游開預(yù)埋件。

(4) 測(cè)區(qū)的面積不直大于0.04m。

(5)測(cè)區(qū)表面應(yīng)為混凝土原漿面并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面。

(6)對(duì)于彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁小型構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行固定。

1.4測(cè)點(diǎn)要求

每一測(cè)區(qū)應(yīng)讀取16個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)應(yīng)精確至1。測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距離不宣小于20mm。測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm;測(cè)點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)只彈擊一次。

2、回彈采樣

2.1待檢測(cè)區(qū)表面處理

檢測(cè)面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時(shí)可以用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎眉。

2.2回彈

先在墻上按照要求繪制回彈測(cè)點(diǎn)后進(jìn)行回彈。

1、檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位。

2、測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距不宜小于20mm，測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。

測(cè)點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測(cè)點(diǎn)只應(yīng)彈擊一次。每一測(cè)區(qū)應(yīng)記取16個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀取數(shù)估讀至1。

2.3碳化測(cè)定

1、測(cè)區(qū)位置鑿出寬15mm、深10mm左右的小洞，并清理灰塵。

2、滴1%~2%-酒精溶液，測(cè)量未變色部分的深度。

碳化值測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于測(cè)區(qū)數(shù)的30%，每個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量3次，取平均值為該測(cè)點(diǎn)碳化深度代表值。當(dāng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn)碳化深度極差大于2mm時(shí)，每個(gè)測(cè)區(qū)均應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。

注意:使用高強(qiáng)曲線不需要輸入碳化值。

2.4構(gòu)件強(qiáng)度推定方法

2.4.1測(cè)區(qū)平均回彈值計(jì)算

從該測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值中剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，其余的10個(gè)回彈值計(jì)算測(cè)區(qū)平均回彈值。

非水平方向回彈構(gòu)件或構(gòu)件的檢測(cè)面為表面或底面時(shí)，測(cè)區(qū)的平均值還需要進(jìn)行角度修正或澆筑面修正，可查詢《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(JGJ232011)中的附表和附表D，根據(jù)不同的彈擊角度和檢測(cè)面選用相應(yīng)的修正值對(duì)測(cè)區(qū)平均值進(jìn)行修正。

2.4.2測(cè)區(qū)強(qiáng)度換算值計(jì)算

構(gòu)件單個(gè)測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，可按計(jì)算出的平均回彈值和平均碳化深度值，由《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JG)/T232011)中附錄A附錄B(泵送)查表或計(jì)算得出。

當(dāng)有地區(qū)或?qū)Ｓ脺y(cè)強(qiáng)曲線時(shí)，混凝土強(qiáng)度的換算值宜按地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線或?qū)Ｓ脺y(cè)強(qiáng)曲線計(jì)算或查表得出。

2.4.3檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度判定

當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)量不少于10個(gè)時(shí)，該批混凝土強(qiáng)度推定值為: 所有測(cè)區(qū)的強(qiáng)度換算值的平均值-1.645x所有測(cè)區(qū)的強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差。

當(dāng)構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)少于10個(gè)時(shí)，或當(dāng)構(gòu)件的測(cè)區(qū)強(qiáng)度值中出現(xiàn)小于10Mpa、大于60Mpa時(shí)，取構(gòu)件中最小的測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值作為強(qiáng)度推定值。

三、不合格品處置措施

1、原因分析

(1)原材料配合比的問(wèn)題
每一種規(guī)格的混凝土強(qiáng)度，在水泥、粗細(xì)骨料的配比上也有嚴(yán)格的管控，如果配比上無(wú)法滿足，則會(huì)導(dǎo)致其強(qiáng)度下降。

(2) 現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的問(wèn)題
對(duì)于混凝土的施工要求，除了在澆筑、振搗上有所控制之外，對(duì)于施工時(shí)的環(huán)境要求也很重要。

如果當(dāng)前的溫度過(guò)低，在混凝土施工之后，由于養(yǎng)護(hù)不到位，造成環(huán)境對(duì)混凝土形成了直接的凍裂現(xiàn)象，混凝士的強(qiáng)度便會(huì)急劇下降。

(3) 混凝土表面碳化
混凝土的使用又可針對(duì)其類型和添加劑，如果使用的混凝土類型不同或添加了不同類型的外加劑，則有可能導(dǎo)致混凝土表面碳化，從而致使表面強(qiáng)度增高，與混疑土實(shí)際強(qiáng)度不符。

除此之外，還有可能是儀器本身存在問(wèn)題或?qū)崪y(cè)人員操作、計(jì)算不當(dāng)?shù)脑颉?/span>

2、處理辦法

(1)回彈強(qiáng)度推定值與設(shè)計(jì)值相差不大時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間或加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)方式，對(duì)不合格的構(gòu)件增加檢測(cè)頻率和檢測(cè)部位，重新檢測(cè)后若強(qiáng)度均能滿足設(shè)計(jì)要求，可評(píng)定合格；

(2)回彈強(qiáng)度推定值與設(shè)計(jì)相差較大或延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)周期后仍不滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)構(gòu)件回彈強(qiáng)度最小的3個(gè)測(cè)區(qū)進(jìn)行鉆芯取樣，芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格，可評(píng)定合格;

(3)芯樣鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足安全和使用功能的，可以驗(yàn)收;

(4)設(shè)計(jì)單位核算不滿足要求，經(jīng)返修或加固處理后能滿足安全及使用功能要求時(shí)，可以按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件予以驗(yàn)收

(5)經(jīng)返修或加固處理后仍無(wú)法滿足安全及使用功能要求時(shí)，應(yīng)拆除返工。