（一）大坍落度便于泵送

當(dāng)前建設(shè)工程使用的混凝土，大多為泵送混凝土，而且泵送的高度也是越來越高。泵送混凝土的坍落度到底如何確定？問混凝土的使用單位，多數(shù)是越大越好，再問分包隊(duì)伍操作的工人，站在一旁，看著混凝土自己流淌進(jìn)入結(jié)構(gòu)模板里的混凝土坍落度最好。這就是目前施工的現(xiàn)狀。包括很多混凝土泵的操作手都這樣認(rèn)為：坍落度越大，混凝土泵送起來越容易。事實(shí)表明：他們的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，較大的坍落度正是他們不斷地拆裝泵管的主要原因，而不是混凝土的性能不良。

混凝土在泵送過程中，堵塞泵管是常見的事，多數(shù)情況下，都把原因歸結(jié)為混凝土拌合物的性能問題，也就是坍落度偏小，泵送速度慢，甚至也有泵手為了減少對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)以及對泵管的更換，而對混凝土提出較高的性能要求，卻忽視了混凝土泵的性能對泵送效果的影響。

實(shí)際上，滿足泵送的混凝土坍落度在150～200mm之間是適合的，也就是說，在泵送高度較低的時(shí)候150～180mm適宜，較高的，在180～200mm也足夠滿足泵送要求，并且取值應(yīng)就低不就高。之所以高層泵送的坍落度偏大一些，是因?yàn)楦叨仍黾?，混凝土的自重增大，為了將更重的混凝土推到一定的高度，混凝土的泵送壓力將增大，在較高的壓力下，混凝土拌合物的流動(dòng)性能變差，也就是坍落擴(kuò)展度會(huì)有明顯的損失，為了保證泵送到作業(yè)面后的施工性能，才在入泵前保留一定的富余量。較大的坍落度，在很大程度上意味著混凝土拌合物的黏聚性會(huì)變差，極易離析，再加之工地上的管理不善，后加水的情況屢見不鮮，無疑是雪上加霜，原本是處在接近極限狀態(tài)下的混凝土坍落度，加水后便發(fā)生了質(zhì)的變化?？偨Y(jié)關(guān)于大坍落度的情況，除便于工人操作之外，再?zèng)]有一項(xiàng)好處。易堵泵而影響后續(xù)混凝土的澆筑，可能引起混凝土報(bào)廢，拆卸泵管影響施工進(jìn)度，離析、泌水、上層浮漿增厚，因混凝土不均勻而引起強(qiáng)度降低和表面開裂，進(jìn)一步導(dǎo)致墻體豎向裂縫。因水分增加而整體收縮增大，易增加干縮裂縫發(fā)生的可能性等眾多的質(zhì)量問題或隱患。適宜或偏小的坍落度，混凝土大多黏聚性好，抗離析性能優(yōu)良，混凝土勻質(zhì)性好，有經(jīng)驗(yàn)的泵手通過泵送時(shí)的聲音便可判斷混凝土坍落度和有關(guān)性能的情況。單純追求大坍落度是沒有科學(xué)依據(jù)的，只會(huì)方便了個(gè)人，而給工程質(zhì)量帶來損失。

（二）外加劑的減水率越高越好，摻量越低越好

外加劑在攪拌站的應(yīng)用是很普遍的，概括來說，外加劑用好了，將發(fā)揮很好的作用，改善混凝土的拌合性能，提高強(qiáng)度和耐久性能等。但是，若使用不當(dāng)，也會(huì)給混凝土的質(zhì)量帶來諸多的不利之處。隨著外加劑的技術(shù)不斷發(fā)展，品種多，功能不一。

為了在市場競爭中爭得一席之地，通過技術(shù)挖掘潛力，降低成本，是每個(gè)攪拌站的技術(shù)人員重要的工作。對于外加劑來說，是不是單方摻加量越低越好呢？所用外加劑的減水率是不是越高越好呢？不是的。這是一種考慮不周全的做法。控制成本或降低成本的途徑很多，但歸根結(jié)底是使單方混凝土的原材料成本最低為目的，同時(shí)也應(yīng)考慮生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響，也就是配合比的生產(chǎn)執(zhí)行是否便利與合理。以液體減水劑為例，若保持減水率不變，降低摻量，為保證減水性能，就必須提高含固量。某種物質(zhì)都有自己的溶解度，在溫度和濃度一定時(shí)，部分有效成分可能無法溶解，即使能夠溶解，濃度很高，液體就會(huì)變得很黏稠，在輸送管道中的流動(dòng)速度也會(huì)很慢，影響工作效率，低溫時(shí)也可能結(jié)晶析出而堵塞管道。另外，生產(chǎn)配料秤的量程是一定的，保證相同的有效成分為前提，用量較大時(shí)的計(jì)量偏差會(huì)比用量較小時(shí)小一些。比如：同樣是計(jì)量超差0.1kg，計(jì)量10kg和計(jì)量5kg，計(jì)量偏差分別為1%和2%，相差一倍，對混凝土的性能影響程度前者較小。而對于減水率的問題，單純追求高的減水率就會(huì)出現(xiàn)上述情況，而且極易造成混凝土泌水、離析。高減水率僅適合高強(qiáng)度等級的混凝土使用，對于中低強(qiáng)度等級的混凝土來說，高減水率的外加劑應(yīng)用后，新鮮混凝土拌合物的狀態(tài)較差，而且對外加劑的摻量和骨料級配均敏感，不便于質(zhì)量控制和生產(chǎn)上使用。

（三）冬期施工摻加防凍劑的混凝土必須做保溫措施

某些施工單位一直認(rèn)為冬期施工摻加防凍劑的混凝土即可不做保溫措施，實(shí)際上是一種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。對于摻防凍劑的混凝土，仍然需要必要的養(yǎng)護(hù)。原因在于防凍劑的主要作用除降低水的冰點(diǎn)外，還參加水泥的水化過程，改變熟料礦物的溶解性及水化產(chǎn)物，并且對水化生成物的穩(wěn)定性起作用。當(dāng)混凝土中含有適宜的防凍劑含量，氣溫降至設(shè)計(jì)溫度時(shí)有30%～50%的水變?yōu)楸?，對混凝土質(zhì)量沒有壞影響。防凍劑對冰的力學(xué)性質(zhì)有極大的影響，這樣生成的冰，結(jié)構(gòu)有缺陷，強(qiáng)度很低，它的結(jié)構(gòu)呈薄片狀，不會(huì)對混凝土產(chǎn)生顯著的損害。在低溫或負(fù)溫下硬化，強(qiáng)度增長比常溫下慢得多。對這類混凝土養(yǎng)護(hù)的基本要求，是在澆筑以后，立即按蓄熱法的要求，用保溫材料覆蓋暴露面，并圍護(hù)模板。表面模板數(shù)較大的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在暴露表面緊貼一層塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)。新澆混凝土中水分蒸發(fā)是十分有害的，它一方面會(huì)使混凝土表面干縮，出現(xiàn)微裂，并使水泥水化得不到足夠的水分，使表面起粉；另一方面水分蒸發(fā)帶走大量的熱量，降低混凝土的溫度。保溫期限至少應(yīng)使混凝土達(dá)到允許受凍強(qiáng)度以上?；炷吝^早暴露于負(fù)溫，會(huì)引起表面脫皮和強(qiáng)度嚴(yán)重?fù)p失。如果用圍護(hù)覆蓋的方法還不足以保護(hù)混凝土?xí)r，就應(yīng)考慮其他熱養(yǎng)護(hù)措施。

（四）試件不合格即是混凝土質(zhì)量不合格

混凝土試件，大多是指混凝土抗壓強(qiáng)度試塊、抗折強(qiáng)度試塊、抗?jié)B試塊和抗凍融試塊。試件的不合格是指達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的試件指標(biāo)值沒有達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%的情況。這樣的不合格包括混凝土供應(yīng)商自留的試件不合格和混凝土使用方留置的試件不合格兩個(gè)方面。一旦發(fā)生試件的不合格，不能馬上判定是混凝土不合格，應(yīng)全面地排查，找到根源。分析可能的影響因素，逐一排除。

主要應(yīng)考慮如下幾個(gè)方面的因素：

（1）取樣是否正確

在一個(gè)攪拌站或一個(gè)工地，不同強(qiáng)度等級的混凝土同時(shí)生產(chǎn)和澆筑是很平常的事，在取樣前是否確定混凝土的質(zhì)量證明資料和發(fā)貨單上的標(biāo)記與所取的樣品相符。取樣是否具有代表性。對于攪拌站來說，一般前1～3車是做開盤鑒定的，使用的配合比不是很準(zhǔn)確，不宜取樣。在正常供應(yīng)的車次中取樣，對于每輛攪拌運(yùn)輸車，應(yīng)按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的要求，取該車裝車量的1/4～3/4之間的混凝土為樣，即中段的混凝土。

（2）制作試件是否正確和規(guī)范

包括拌合物的拌和、裝模、插搗、排氣、抹面等。需要注意的是，應(yīng)根據(jù)骨料粒徑的大小選擇試模，不要圖省工而全部采用100mm的抗壓試模，那樣極易造成強(qiáng)度值超差。

（3）養(yǎng)護(hù)

試件的養(yǎng)護(hù)條件比較嚴(yán)格，實(shí)際做得怎么樣？帶模養(yǎng)護(hù)的時(shí)間長短、養(yǎng)護(hù)室的溫濕度條件保持等是否滿足規(guī)范的要求。比較普遍的現(xiàn)象是試驗(yàn)室只重視養(yǎng)護(hù)齡期而忽視養(yǎng)護(hù)條件。試件在施工現(xiàn)場裸露放置28d之后，才被送往試驗(yàn)室做抗壓或抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，出具的報(bào)告上仍顯示標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格來說，這樣的報(bào)告是不真實(shí)的。這也是試件不合格的一個(gè)影響因素。這種情況在冬季施工期間較多，表現(xiàn)最為突出。同時(shí)，600℃·d的同條件養(yǎng)護(hù)問題也不容忽視。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件齡期的確定原則：同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，其強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期的試件強(qiáng)度相等。當(dāng)氣溫為0℃及以下時(shí)，不考慮混凝土強(qiáng)度的增長，與此對應(yīng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不計(jì)入等效養(yǎng)護(hù)齡期。這個(gè)齡期的確定，是需要對當(dāng)?shù)氐臍鉁刈鲈敿?xì)的記錄的。

（4）試驗(yàn)機(jī)影響

以抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件為例，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)至齡期的試件，最終經(jīng)過破損試驗(yàn)得到的數(shù)值來判定混凝土的強(qiáng)度。按照壓力機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，得到的數(shù)值不一定是準(zhǔn)確的。汪洋和韓素芳撰文對此事進(jìn)行了說明，希望從事該崗位的人員參考此文。不要過分地相信設(shè)備給出的數(shù)據(jù)，不要認(rèn)為經(jīng)過檢定合格，獲得檢定合格證書的試驗(yàn)機(jī)所出的試驗(yàn)結(jié)果就應(yīng)該合格。影響因素包括上下承壓板中心位置不同軸、平面平行度差、球座自由度差等。而當(dāng)試驗(yàn)機(jī)處于故障狀態(tài)時(shí)，讀出的數(shù)據(jù)就不能作為試驗(yàn)數(shù)據(jù)了，不具有參考價(jià)值。當(dāng)生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)，因試驗(yàn)機(jī)故障而引起試驗(yàn)數(shù)據(jù)異常（過高或過低）的試件組數(shù)較多，若未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間還較長。檢驗(yàn)其他技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)設(shè)備與此類似。

（5）人為因素

包括職業(yè)道德和技術(shù)水平兩個(gè)方面的影響。職業(yè)道德方面的問題在此不做討論，針對技術(shù)水平來說，對數(shù)據(jù)的處理是關(guān)鍵，數(shù)據(jù)保留有效數(shù)字位數(shù)、平均值和中間值的混淆等，在脫離軟件輔助的情況下，采用手工計(jì)算，處理原始數(shù)據(jù)時(shí)，比較容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)引起注意。概括試件不合格的情況：凡是發(fā)生混凝土試件不合格，必然存在中間環(huán)節(jié)工作的不合格，而不一定是混凝土自身不合格。

（五）混凝土凝結(jié)時(shí)間的差異

由于各混凝土攪拌站所使用的原材料不相同，配合比不相同，因此成品混凝土的凝結(jié)時(shí)間也有較大的差異。對于施工單位來說，由于結(jié)構(gòu)部位不同，工期要求不同，澆筑持續(xù)時(shí)間不同，而對混凝土的凝結(jié)時(shí)間也會(huì)提出不同的要求。由于較多的不確定因素，在供需雙方簽訂合同的時(shí)候，不可能將所有的指標(biāo)都明確，這就要求雙方在交易之前進(jìn)行必要的溝通，確定具體指標(biāo)。而一般的情況，攪拌站都會(huì)按照標(biāo)準(zhǔn)的要求，以篩分出的砂漿，在標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)護(hù)條件下，通過混凝土貫入阻力儀來測定混凝土的初、終凝時(shí)間。該時(shí)間往往被施工單位錯(cuò)誤認(rèn)為是該批混凝土在施工現(xiàn)場的凝結(jié)時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)都是按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，在標(biāo)準(zhǔn)的溫度和濕度條件下做的，而施工現(xiàn)場的條件則千差萬別，不同的季節(jié)、不同的天氣、不同的模板、不同的保溫材料、不同的養(yǎng)護(hù)方式都會(huì)影響實(shí)際的凝結(jié)時(shí)間。因此，混凝土攪拌站提供的混凝土的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝時(shí)間和終凝時(shí)間僅供施工單位參考。依據(jù)該數(shù)據(jù)，施工單位可以根據(jù)具體的施工條件以及經(jīng)驗(yàn)的積累來確定澆筑的持續(xù)時(shí)間和拆模時(shí)間。

（六）虧方即是攪拌站缺斤短兩

混凝土供應(yīng)過程中出現(xiàn)虧方也就是供需雙方對發(fā)生方量的不認(rèn)可，往往是供方的數(shù)值大于需方的數(shù)值的現(xiàn)象，習(xí)慣上被稱為混凝土的“虧方”。一旦出現(xiàn)虧方的情況以后，供需矛盾產(chǎn)生，給雙方帶來不同程度的損失。對于買方，也就是建筑施工單位來說，增加了混凝土用量，超出預(yù)算，造成混凝土材料成本的提高，若問題不能及時(shí)解決，甚至?xí)绊懝こ踢M(jìn)度。對于賣方，也就是攪拌站，可能承擔(dān)超出部分的費(fèi)用，蒙受損失，同時(shí)，背負(fù)“缺斤短兩”的商業(yè)欺詐名聲，從而影響公司的信譽(yù)。形成虧方的原因很多，隨著市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展，供需雙方經(jīng)營管理方式的轉(zhuǎn)變，影響因素變得更加復(fù)雜。攪拌站有一定的原因，如：計(jì)量不準(zhǔn)確、損耗量較大、人為因素造成的錯(cuò)誤、混凝土密度測量不準(zhǔn)確等等。但是，買方也有多種可能性造成虧方，比如：圖紙計(jì)算有誤、圖紙外使用、施工中損耗超出定額、用于他處等。因此出現(xiàn)虧方，不可一概而論。各自查找原因才是比較妥當(dāng)?shù)慕鉀Q問題的做法。對于虧方問題，從可操作性和公平交易的角度考慮，建議以混凝土公司的發(fā)貨單進(jìn)行結(jié)算，在供應(yīng)過程中，抽查一定數(shù)量車次的裝載量（毛重-皮重），現(xiàn)場檢測密度，換算方量。在偏差之外的部分再協(xié)商解決。