1抗震支架技術(shù)交底

一 施工準(zhǔn)備

1、材料及主要工具：

1）抗震支架所采用的各種成品零部件，包括有：全螺紋吊桿、螺桿式錨栓、C型槽鋼、六角連接器、重型管夾、U型管吊架、普通P型管夾、保溫P型管夾、歐姆型管夾、加勁裝置、可調(diào)式鉸鏈、抗震連接座、槽鋼螺母（帶卡套）、U型壓塊、蓋板、普通螺母、平墊圈、全牙羅算、限位組建、塑料端蓋等，還需要金屬噴鋅劑，材料必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定的要求。

2）抗震支架安裝時(shí)所需要的設(shè)備有：切割機(jī)、沖擊鉆等相關(guān)切割機(jī)鉆孔設(shè)備，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手錘等，所采用的設(shè)備需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格方能在工程中使用，不合格設(shè)備材料禁止在制作抗震支架中使用。

2、作業(yè)條件

1）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電管線全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。

2）現(xiàn)場(chǎng)電工接燈，切割機(jī)、沖擊鉆、臺(tái)鉆等相關(guān)設(shè)備經(jīng)試驗(yàn)運(yùn)行正常。

3）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面技術(shù)交底。

二 施工工藝機(jī)技術(shù)要求

1、工藝流程：測(cè)量、錨栓定位、切料、主吊部分的安裝、側(cè)向/縱向支撐的安裝、加勁裝置的安裝。

2、作業(yè)準(zhǔn)備：施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，掌握抗震支吊架安裝技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)程。

3、測(cè)量、錨栓定位：主要是測(cè)量所要安裝點(diǎn)的管線距樓板的高度，來(lái)決定全螺紋吊桿的長(zhǎng)度、加勁槽鋼的長(zhǎng)度及斜撐槽鋼的長(zhǎng)度；確定膨脹錨栓的位置，以便進(jìn)行鉆孔。

4、切料：根據(jù)測(cè)量除的數(shù)據(jù)來(lái)決定全螺紋吊桿、加勁槽鋼及斜撐槽鋼的長(zhǎng)度，然后進(jìn)行切割，切割完后要在切口處噴曬金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。

5、主吊部分的安裝：根據(jù)主吊膨脹栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝膨脹錨栓、主吊部分的零件。

6、側(cè)向、縱向支撐的安裝：定位側(cè)向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝側(cè)向、縱向支撐。

7、加勁裝置的安裝：安裝加勁裝置時(shí)，間距應(yīng)該滿足相應(yīng)的要求。

三 操作要點(diǎn)

1、嚴(yán)禁在安裝時(shí)使抗震支架強(qiáng)行擠壓其他管線貨改變垂直吊桿的角度，不得影響其他管線的使用功能與抗震支架的抗震效果。

2、抗震支架安裝時(shí)，吊桿螺紋應(yīng)完整。螺栓、六角螺母與吊桿三者間的連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。

四 質(zhì)量要求及目標(biāo)

1、對(duì)于側(cè)向、縱向抗震支吊架，其斜撐的安裝垂直角度宜為45°，且不得小于30°

2、加勁裝置安裝時(shí)，加勁裝置安裝位置及數(shù)量應(yīng)合標(biāo)準(zhǔn)。

五 針對(duì)質(zhì)量通病制定預(yù)防措施

1、裝抗震支吊架時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，確保支架的牢固與抗震效果，若管道大小或位置改變，在經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員的同意后修改抗震支架設(shè)計(jì)。

2、了解安裝工作所在樓層的樓板厚度，以便安裝螺栓時(shí)能夠在不穿透樓板的情況下確保螺栓的作用。

3、安裝抗震支架的錨栓只可固定在剪力墻，梁或鋼結(jié)構(gòu)梁，承重柱上，嚴(yán)禁將斜撐安裝到磚墻一類的建筑結(jié)構(gòu)上。

六 安全要求

1、堅(jiān)持安全交底制度，內(nèi)容包括：施工機(jī)具安全操作、高空作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電、穿戴安全勞保用品。

2、為保證支吊架制作安裝的安全性：遵照相關(guān)安全法規(guī)，應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工加工制作，特殊崗位如電工必須持證上崗，嚴(yán)格按照施工工藝制作安裝。

3、夜間施工，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。且施工機(jī)具及照明用電均應(yīng)專業(yè)電工接線。

七 成品保護(hù)

1、抗震支吊架的構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)盡量存放于干燥的室內(nèi)，小型構(gòu)件應(yīng)分序放好。

2、槽鋼及吊桿在放置室內(nèi)時(shí)，應(yīng)在地面放置木條或者是防水薄膜。當(dāng)受場(chǎng)地制約不得不放置到室外是，存放方式同室內(nèi)一樣，但是地面必須放置一層防水層，防止抗震產(chǎn)品構(gòu)件腐蝕。

3、槽鋼及桿放置時(shí)堆放高度不宜過(guò)高，且接觸全螺紋吊桿時(shí)應(yīng)戴上手套，防止被螺紋劃傷。

4、切割槽鋼和吊桿應(yīng)采用砂輪鋸，有孔槽鋼切割時(shí)必須按照槽鋼標(biāo)示的刻度進(jìn)行，以保證后續(xù)安裝的精度。

5、為保槽鋼斷面的垂直度，對(duì)于C型槽鋼，要采用背切（開(kāi)口朝下）。

6、當(dāng)需要切割槽鋼或吊桿后，應(yīng)把材料上吸附的鐵屑清除，還應(yīng)保材料的切口用砂輪磨去毛刺并噴上鍍鋅劑，防止毛刺傷人，保護(hù)抗震支架。

八 環(huán)境保護(hù)

1、抗震支吊架統(tǒng)一制作，統(tǒng)一進(jìn)行防銹、刷漆處理，避免對(duì)土建專業(yè)的墻面、地面造成二次污染。

2、在支吊架制作安裝過(guò)程中，只是簡(jiǎn)單的組裝過(guò)程，沒(méi)有廢料產(chǎn)生。

3、成品保護(hù)所使用的材料，在土建專業(yè)墻面施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行有效回收，施工垃圾及時(shí)清理處理妥當(dāng)，保證環(huán)境衛(wèi)生。污水禁止隨地傾倒。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。

2抗震支架施工管理要點(diǎn)

一 材料管控

抗震支吊架的各配件、材料應(yīng)符合以下要求：

1、抗震支吊架常常應(yīng)用于地下室機(jī)電管線，而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環(huán)境特征，因此槽鋼材質(zhì)需要有效的防腐措施，應(yīng)采用表面275g預(yù)鍍鋅或熱浸鍍鋅處理，熱侵鍍鋅層厚度≥50μm，材質(zhì)不低于Q235，槽鋼壁厚應(yīng)≥2.0mm，以保證足夠的剪切應(yīng)力，為保證抗震支吊架的剛度及減小變形，槽鋼的截面不應(yīng)小于4141mm。

2、抗震支吊架采用錨栓的有效錨固深度應(yīng)為80mm-100mm，普通的混凝土膨脹性錨栓其力學(xué)性能已經(jīng)能夠滿足使用要求，如有特殊需求的可優(yōu)選采用具有適用于混凝土開(kāi)裂區(qū)的帶機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的擴(kuò)孔型機(jī)械錨栓（包括自切擴(kuò)孔錨栓和后切擴(kuò)孔錨栓兩種），鋼材強(qiáng)度分為4.8級(jí)、6.8級(jí)以及高強(qiáng)度的8.8級(jí)鋼，表面處理有電鍍鋅或粉末滲鋅防腐涂層處理，鍍鋅層厚度≥45um，并有國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的承載力檢測(cè)報(bào)告，以滿足使用節(jié)點(diǎn)承載力要求；

3、抗震支吊架冷彎U型槽鋼內(nèi)緣須有錐形齒牙，深度不低于0.9mm，以保證所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)受力傳導(dǎo)，嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來(lái)承擔(dān)受力的安裝方式，以確保整個(gè)系統(tǒng)的可靠連接。

4、全牙螺桿及六角螺母材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700規(guī)定的Q235鋼，螺桿強(qiáng)度不低于4.8級(jí)，表面采用電鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不低于10μm。

5、抗震管夾厚度應(yīng)不低于5mm，寬度不低于40mm，以保證管夾在受地震作用力時(shí)不能輕易變形。

6、對(duì)于消防系統(tǒng)（消防噴淋、消火栓系統(tǒng)以及防排煙）的抗震支吊架，產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)消防產(chǎn)品耐火測(cè)試，耐火時(shí)間不少于90分鐘。

二 保證抗震支吊架安裝進(jìn)度和質(zhì)量的有效措施

① 抗震支吊架安裝的進(jìn)度控制

因?yàn)榭拐鹬У跫苌婕暗臋C(jī)電分系統(tǒng)較多所以把握進(jìn)場(chǎng)時(shí)間節(jié)點(diǎn)很重要，進(jìn)場(chǎng)早了可能會(huì)出現(xiàn)無(wú)工作面造成不必要的窩工，進(jìn)場(chǎng)太晚會(huì)出現(xiàn)無(wú)法安裝的困境。所以安裝前期應(yīng)實(shí)地考察，依托項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃及各分系統(tǒng)的進(jìn)度計(jì)劃，確定相應(yīng)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，保證施工進(jìn)度。

② 抗震支吊架安裝的質(zhì)量控制

現(xiàn)場(chǎng)施工中的質(zhì)量控制主要分為以下幾個(gè)方面：2.1.做好抗震支吊架安裝中的技術(shù)交底工作抗震支吊架在安裝過(guò)程中，要對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，使施工人員能夠掌握抗震支吊架安裝時(shí)應(yīng)遵循的技術(shù)要求。2.2嚴(yán)格落實(shí)施工中三檢制度施工現(xiàn)場(chǎng)一批抗震支吊架安裝完成后，安裝人員應(yīng)該首先自檢，再由其他班組檢查，最后由現(xiàn)場(chǎng)人員終檢，對(duì)于不符合規(guī)范要求安裝的支吊架，堅(jiān)決整改到位。

③ 安裝工藝流程

抗震支吊架安裝的流程基本如下：

1、施工準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的施工工具，及安全防護(hù)裝備。
2、定位放線：依據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，找準(zhǔn)點(diǎn)位。
3、切割鉆孔：按照測(cè)量尺寸切割材料，并在相應(yīng)位置鉆孔。
4、抗震支吊架預(yù)支：將相關(guān)構(gòu)配件及槽鋼預(yù)支在點(diǎn)位上。
5、抗震支吊架安裝：將各個(gè)構(gòu)配件按照規(guī)范要求連接到位，確保支架與結(jié)構(gòu)之間有可靠連接。
6、抗震支吊架調(diào)整：在安裝過(guò)程中，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、安裝后檢查：嚴(yán)格按照三檢制度實(shí)行，以確?？拐鹬У跫馨惭b質(zhì)量。

2.1. 安裝流程如下：

施工準(zhǔn)備→準(zhǔn)備材料→定位放線→切割材料→支吊架預(yù)制→支架安裝→支架調(diào)整→安裝后檢查

3.2. 安裝過(guò)程中需注意的要點(diǎn)：

1、抗震支吊架必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙點(diǎn)位安裝，不得擅自調(diào)整點(diǎn)位之間間距或是減少點(diǎn)位，各斜撐的角度必須符合規(guī)范要求，采用的螺栓應(yīng)與結(jié)構(gòu)體可靠連通，確保各個(gè)部件之間緊固、可靠。但是實(shí)際中現(xiàn)場(chǎng)管線常常會(huì)發(fā)生變動(dòng)，產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)與圖紙不符的現(xiàn)象，需要專業(yè)廠家依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管線，重新進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，選用合適的支架類型，以滿足現(xiàn)場(chǎng)管線的抗震受力需求。

2、所有的產(chǎn)品的零配件及型材應(yīng)在工廠預(yù)制完成，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸裝配，不允許在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。

3、槽鋼現(xiàn)場(chǎng)切割部分切口，應(yīng)保證切口斷面垂直，切割后應(yīng)使用板銼去除毛刺，然后對(duì)切口進(jìn)行防腐涂層修補(bǔ)處理，修補(bǔ)后的涂層厚度不得低于原涂層厚度。